Formateur AMDEC et amélioration continue en industrie

Parcours

L’intervenant s’appuie sur une expérience en méthodes, fabrication, qualité et amélioration de production. Il mobilise des outils tels que l’AMDEC, le diagramme d’Ishikawa, Pareto et la méthode des cinq pourquoi dans une logique de prévention et de résolution de problèmes.

Cette formation est conçue pour les équipes industrielles qui souhaitent mieux identifier les risques liés aux processus, aux opérations de fabrication ou aux équipements. Elle aide à structurer l’analyse des défaillances, à hiérarchiser les priorités et à définir des actions de réduction des risques avec des critères compréhensibles par les différents services.

Le parcours combine rappels méthodologiques et construction guidée d’une AMDEC à partir d’un processus choisi. Les participants analysent les modes de défaillance, leurs effets, leurs causes et les actions envisageables. Une synthèse finale permet de relier l’AMDEC aux plans d’action, au suivi qualité et à l’amélioration des pratiques.

Approche pédagogique

1. 1Cadrage du processus ou du problème à analyser
2. 2Présentation des outils d’analyse adaptés
3. 3Construction collective d’une grille AMDEC
4. 4Recherche des causes par outils visuels et questionnement
5. 5Priorisation des actions d’amélioration
6. 6Restitution d’un plan de suivi opérationnel

Publics accompagnés

• Techniciens qualité
• Techniciens méthodes
• Responsables de production
• Équipes maintenance
• Chefs d’équipe industriels

Secteurs d’intervention

Ses 6 formations